专业分析专用容器具优化设计和使用管理

用于商品的常规包装材料主要有：瓦楞纸、塑料、木材、金属材料，其中木材和瓦楞纸材料通常用于一次性包装，而塑料材料的容器具和金属容器具的循环使用性能较好，而且使用寿命长，综合成本较低。综合性能对比见表

  常规材料包装的综合性能对比

根据上表综合性能对比情况，从承重性能、循环使用、包装等方面考虑，决定选用金属材料作为优化后的包装材料。

2.包装选定的一般原则和标准:
1)标准化：符合国际物流标准或行业标准，能够为物流运作提供包装的基本模数；
2)通用化：多种物料用同一种容器，从头到尾、厂内、厂外用同一种容器，达到一体化效果；
3)单元化：计量－－按照特定的物料必须给与特定的盛装和摆放方式，以便于物料清点、交接清点、盘点清点过程中快速计量，达到过目知数的效果，以大大节约此 间消耗的不必要的时间；
1)立体化存储：同自动化、立体化的设备密切配合、自身堆垛；
2)机工程学要求：物流运作过程的安全、方便、合理，要求有助于降低相关劳动强度；
3)安全：有合适的强度和刚度，保护物料品质；
4)现代化模式：满足现代化生产方式和生产工艺的要求；
5)正确的成本：选择恰当的材料、使用恰当的结构形式、通过恰当的加工工艺；
6)环保的要求：对公司和国家资源充分利用,同时尽量减少废品废料等的衍生。2.1包装单元化和标准化的原则和意义

2.1.1.包装单元化和标准化的原则如下：
1)符合国际化包装标准的原则； 
2)物料指定包装方式（容器选型、尺寸、摆放方法等）的原则； 
3)不同物料可以使用相同类型容器的原则；
4)不同批次物料使用相同类型容器的原则；
5)存、储、运、包一体化的原则；
6)供应商—仓库—车间之间一体化使用的原则；
7)遵循生产计划和节拍需要配置容器的原则；

2.1.2.包装单元化和标准化的意义有以下几点：

1)有利于推动物料过目知数，提高物料交接水平，实现仓库信息管理的准确化；

2)有益于实现包装无纸化，提高现场管理水平；

3)有利于物料包装、存储、搬运和运输；

4)有助于物料品质的保证；

5)有助于形成物料配送节拍和频次，使得物料管理更趋于规律化；

6)有利于节约生产现场宝贵的存储空间。

2.2.1.包装的通用化的优点：
1)有助于从供应商到仓库至生产车间之一体化作业，并提高配送效率，降低生产成本，减少零配件损耗。 
2)便于引入电脑自动化管理，提高工作效率。 
3)减少运输成本，减少人工支出。 
4)有效利用空间，降低仓储费用。 
5)利于配套厂商缩短交货时间。 
6)促进工厂生产效率，提升产品品质。 
7)循环使用统一容器有助于公司节约资源，更有利于对国家环境的保护。 
8)提高物料流动性。

根据包装标准选定或设计的一般原则和标准要求，同时结合产品部件的规格等特征，可选定出1200*1000、1000*800、800*600等几种平面尺寸作为标准化、通用化的规格尺寸链。 通过调整容器具的高度尺寸、单元化的数量与配送节拍关系来满足流转使用需求；同时定制的金属容器具提高搬运活性指数，所有容器具均具有可堆垛、叉车搬运、行车吊挂、货架存放、牵引配送等功能。

3.包装标志的要求:
包装标志是为了便于货物交接、防止错发错运，便于识别，便于运输、仓储和海关等有关部门进行查验等工作，也便于收货人提取货物，在进出口货物的外包装上标明的记号。包装标志主要有以下几种类型：
1)运输标志，这是贸易合同、发货单据中有关标志事项的基本部分。它一般由一个简单的几何图形以及字母、数字等组成。内容包括：目的地名称或代号，收货人或发货人的代用简字或代号、件号（即每件标明该批货物的总件数），体积（长×宽×高），重量（毛重、净重、皮重）以及生产国家或地区等。
2)指示性标志。按商品的特点，对于易碎、需防湿、防颠倒等商品，在包装上用醒目图形或文字，标明“小心轻放”、“防潮湿”、“此端向上”等等。用来指示运输、装卸、保管人员在作业时需要注意到事项，以保证物资的安全。这种标志主要表示物资的性质，物资堆放、开启、吊运等的方法。 
3)警告性标志,对于危险物品，例如易燃品、有毒品或易爆炸物品等，在外包装上必须醒目标明，以示警告。
4)危险品标志,用来表示危险品的物理、化学性质，以及危险程度的标志。它可提醒人们在运输、储存、保管、搬运等活动中引起注意。

根据包装标志要求，同时结合工厂内部配送要求，优化后的包装容器具必须具备以下标志：
1)供应商地—工厂地—生产工位的标志；
2)部件号、数量的标志；
3)承重范围的标志；
4)满载状态下限垛层数；
5)配备限位卡槽(供插放临时标志、状态标志等)。

4.包装容器具的采购、使用和管理：
项目组将上述包装优化的结果形成项目招标文件，采购金属容器具，将金属容器具推广应用到供应商的生产、存储，3PL运输配送，生产车间、仓库。制定出容器具的采购、流转、维护等详细的流程规范，成立了容器具管理中心对物流容器具进行科学的全面的管理。其物流容器具管理流程详见图4-4-1：